在当今的商业环境中，招牌门头灯箱不仅是店铺的标识，更是吸引顾客、传递品牌信息的重要工具。ABS厚片吸塑三维立体招牌门头灯箱，以其立体效果、耐用性和良好的透光性，成为了众多商家的选择。那么，这样一款招牌门头灯箱是如何制作出来的呢？请看下文。

　　设计规划：根据店铺的品牌形象、风格以及实际需求，进行招牌门头灯箱的设计规划。确定灯箱的尺寸、形状、颜色以及图案等细节，确保灯箱与店铺整体风格协调统一。材料选择：选择质量高的ABS厚片作为灯箱的主要材料。ABS厚片具有无味、耐候性好、易加工等优点，适合用于制作户外招牌门头灯箱。

　　根据客户提供的设计图文件，技术人员和客户进行充分的沟通，然后对设计图文件进行深化处理，涉及产品的尺寸、形状、颜色等，为下一步操作做准备。

　　模具雕刻：根据客户确认好的设计图文件，使用雕刻设备进行制作模具，模具的精度和质量直接关系到灯箱的成型效果，因此需要确保雕刻过程中的精度和稳定性。

　　ABS厚片吸塑成型，板材切割：根据灯箱的尺寸，将ABS厚片切割成合适的尺寸和形状。然后进行加热，将切割好的ABS厚片放入烘箱中，加热过程中需要严格控制温度和时间，以确保ABS厚片均匀变软而不发生变形。

　　吸塑成型：将变软后的ABS厚片放置在模具上，通过真空吸附使其紧密贴合模具形状。同时，通过降温设备，使ABS厚片固化成型。吸塑成型过程中需要确保真空度、温度和时间的协调配合，以获得好的的成型效果。

　　修边打磨：成型后的灯箱面板需要进行修边和打磨处理，去除多余的边角料和毛刺，使灯箱面板更加平整光滑。图案印刷：根据设计要求，在灯箱面板上进行图案印刷。可以使用丝网印刷、UV打印等技术进行图案印刷，确保图案清晰、色彩鲜艳。

　　组装调试：将印刷好的灯箱面板与金属框架进行组装，并安装LED灯等光源组件。组装过程中需要确保各部件之间的紧密配合和光源组件的正确安装。组装完成后，进行调试工作，确保灯箱的发光效果、亮度等符合设计要求。

　　质量检验：对制作完成的招牌门头灯箱进行质量检验。检验内容包括灯箱的外观质量、尺寸精度、图案印刷效果、发光效果等。只有经过严格检验合格的灯箱才能出厂打包发给客户。

　　招牌门头灯箱安装完成后，还需要进行定期的后期维护工作。包括清洁灯箱表面、检查光源组件是否正常工作等。通过定期的维护工作，可以延长灯箱的使用寿命并保持其良好的使用效果。欢迎致电：18721750736（同微信）